I. Introducció a la indústria de màquines de perforació/tufting
El raspall és una eina indispensable en la vida quotidiana, i també és un accessori habitual en la producció industrial. La indústria del raspall té una perspectiva de mercat molt àmplia, de manera que les empreses de fabricació de raspalls estan treballant dur per millorar la capacitat de producció i l'eficiència de la producció, però també presenten requisits elevats sobre la tecnologia de processament i l'eficiència de processament de la màquina per a cabells. La màquina de perforació i la màquina de pèl Tufting com la màquina de producció més bàsica de la indústria del raspall, la seva millora i promoció tecnològica ha rebut una gran atenció.
La màquina de perforació/tufting de cabell es pot utilitzar per fer una varietat de raspalls de vida, com ara raspall de dents, escombra, raspall de sabates, raspall de fusta, raspall de filferro, raspall de filferro de coure, raspall de vàter, etc. I a la categoria de raspall industrial, com ara raspall. el corró, el raspall de disc, etc., no es poden separar de la màquina de perforació, la màquina de pèl.
Classificació de les màquines de perforació/tufting de cabells:
Les màquines de perforació/tufting de cabells es poden dividir en diferents tipus segons diferents criteris de classificació.
Segons el nombre d'eixos, es pot dividir en dos eixos, tres eixos i quatre eixos superiors; D'acord amb la funció a distingir, es pot dividir en màquina de pèl, màquina de perforació i màquina de perforació. Actualment, les màquines de dos i tres eixos s'utilitzen habitualment, perquè la majoria de productes només necessiten utilitzar dos i tres eixos, s'utilitzen més de quatre màquines d'eix per produir algun raspall amb forma especial. En l'actualitat, l'equip de màquines de perforació/tufting de cabells de cinc eixos de gamma alta té les característiques d'alta velocitat, perforació i plantació de múltiples treballs al mateix temps, diversos processaments de raspalls amb forma especial, autoprogramació, bon rendiment, però el El preu és relativament car en comparació amb la màquina normal.
1. Requisits del sistema de control de la màquina de perforació/tufting de cabells:
El requisit de velocitat actual de la màquina de plantar/perforar el cabell és generalment de 500-1000 forats/min; Pot recordar 100-2000 processament de fitxers gràfics, pot introduir fins a 1000-100,000 forats; Admet la funció de disc U, pot realitzar fàcilment i ràpidament la còpia dels fitxers de processament entre les màquines, admet el funcionament de la caixa de mà, amb funció de protecció de contrasenya.
El sistema de màquines de pèl de tufting adopta generalment dos modes de processament de dades: ensenyament i edició. Amb un sistema de visualització de l'estat de processament intuïtiu, els usuaris poden conèixer ràpidament el procés de processament i ajustar-lo en qualsevol moment; Afegiu, modifiqueu, inseriu, suprimiu i altres funcions d'edició de dades de processament, convenient i ràpid per resoldre el desplaçament del forat, poros, fuites de forats i altres problemes.
Per a alguns patrons regulars, com ara una fila ordenada de forats amb espais iguals, o on una part és la mateixa que una altra però en una posició diferent, es poden utilitzar funcions especials per generar ràpidament les dades necessàries. Aquestes funcions inclouen la divisió de forats, còpia, traducció i generació de patrons comuns.
Mitjançant la funció de dividir els forats, el patró regular de perforació del cabell es pot generar ràpidament. La funció de replicació admet la replicació de tota la ubicació del forat de mecanitzat i part de la ubicació del forat de processament, sense tornar a introduir dades de processament, amb funció de traducció, pot traduir amb precisió la perforació del cabell sencer per al processament, ja no cal modificar manualment les dades. , funcionament senzill i ràpid.
2. Funció de patró: seleccioneu el patró necessari a l'ensenyament
![]() |
![]() |
||
3, mode de funcionament: pel que fa al mode de funcionament, té processament automàtic, processament semiautomàtic, processament de forats complets, processament d'ompliment de forats, processament d'un sol pas, processament de simulació, etc.; El mode de funcionament anterior també es pot configurar segons sigui necessari.
Té paràmetres de mecanitzat de màquina rics per a cada velocitat de mecanitzat d'eix, velocitat d'ensenyament, retorn a la velocitat d'origen i distància de salt. Funció de detecció i alarma automàtica en el procés de processament, els usuaris poden trobar i resoldre problemes ràpidament, prevenir tot tipus d'accidents com ara: alarma de llana pesada, alarma de placa de raspall, alarma de filferro d'alumini, alarma de manca de material; Amb la funció de diagnòstic, es poden detectar els senyals d'entrada i sortida per ajudar els usuaris a solucionar problemes fàcilment.
II, introducció de l'estructura de l'equip
El sistema mecànic de la màquina per al cabell es divideix principalment en tres parts: cap, cos i fixació.
1, el cap: és la part mecànica principal de la màquina de tufting, l'acció principal de la plantació de cabells: agafar el cabell, tallar, formar filferro, lligar filferro de raspall, implantar filferro de raspall al forat.
Dirigiu-vos principalment a la biela, l'estructura CAM per aconseguir l'acció anterior. Segons la manera de plantar el cabell, el cap es divideix en dos tipus: cap tipus coure (ferro) i cap tipus clau de cavall. El capçal de coure s'utilitza principalment per pressionar el filferro del raspall al forat amb la longitud especificada de coure, i el coure s'insereix a les dues parets del forat per complir els requisits de tensió. La màquina d'ungles de cavall donarà forma al filferro de ferro en forma d'"U" invertida, lligarà el cable del raspall, implantarà el forat i aconseguirà l'efecte de bloqueig mitjançant la deformació i l'expansió del filferro de ferro.
Segons la longitud de la plantació del cabell, el cap es pot dividir en quatre mides: 26H, 36H, 75H, 150H; Segons el color de la plantació del cabell, es pot dividir en monocrom i cap de dos colors. Segons la velocitat de plantació del cabell, es pot dividir en: cap ordinari i cap d'alta velocitat.
2. Fuselatge: és l'estructura principal de la màquina de pèl, que s'utilitza per instal·lar el cap, el motor, el cargol, la taula i el accessori.
3, accessori: s'utilitza per instal·lar i processar la configuració del producte, segons els diferents processos del producte, dissenyar diferents accessoris.
4. Sistema de control: En l'actualitat, la màquina CNC Tufting del mercat és accionada bàsicament per servomotor o motor pas a pas. L'estructura general de l'equip real es mostra a la figura anterior, que es divideix en dos eixos horitzontals, a saber, l'eix X i l'eix Y. Els dos eixos s'accionen mitjançant la connexió directa del cargol.
Eix X: s'utilitza per conduir la translació esquerra i dreta del banc de treball, per tal de conduir el material real que s'ha de processar per moure una distància fixa;
Eix Y: s'utilitza per conduir la taula cap endavant i cap enrere, per tal de conduir el material real que cal processar per moure una distància fixa;
Eix Z: s'utilitza per impulsar la taula per moure's cap amunt i cap avall;
L'eix A s'utilitza per a la rotació;
L'equip a través de l'eix X, l'eix Y es mou en posició fixa, el convertidor de freqüència impulsa el moviment del motor de l'eix, impulsant així el funcionament de la politja i, a continuació, condueix el funcionament del mecanisme CAM, de manera que la plantació de cabells i el mecanisme d'alimentació del cabell es mouen de manera intermitent. (El capçal de plantació de cabell es mou verticalment i la velocitat de plantació de cabell es realitza ajustant la velocitat del motor de l'eix. Quan augmenta la freqüència del convertidor de freqüència de l'eix, augmenta la velocitat del motor de l'eix, augmenta la velocitat del capçal que es mou verticalment. , i la velocitat del servo corresponent també augmenta.)
iii. Visualització del sistema de control de la màquina de tufting hair:
Controlador de l'eix 2-4 Màquina per al cabell (sistema de botons)
ZM200C de dos eixos ZM300C de tres eixos ZM400C de quatre eixos
●2-4 moviment del punt de l'eix, admet la interpolació
● Vista prèvia del forat i visualització dinàmica en temps real del recorregut de mecanitzat.
● Amb peu, subjecció automàtica, detecció d'accessoris, canvi de color elèctric dels ulls, canvi de color en desacceleració anticipada, velocitat final de dues seccions del forat, anti-col·lisió de commutació d'estació, llana de cops, selecció de diverses estacions, alimentació elèctrica de cable d'ulls, còpia de seguretat zero Configuració de la seqüència de l'eix, enllaç manual de l'eix xa yb i altres tipus de tecnologia de màquina de llana
● Una varietat de paràmetres de generació de plantilles de patrons, reduint considerablement el temps per ensenyar la posició del forat
● Quan s'edita la traducció del forat de còpia, volum de color, supressió, inserció, supressió i altres operacions convenients de l'edició de dades
● El nombre d'eixos es pot controlar: 2-4 eixos
● Alta velocitat més de 8 forats per segon
● Simulació de vista prèvia de la pista
● La màquina de tufting té funcions auxiliars completes
● Hi ha més de 20 tipus de plantilles de patrons
●13 sortides i 22 entrades
● 9-caixa operativa d'agulles més 15-caixa d'ensenyament d'agulles
|
nom del projecte |
Màquina de raspall de dents |
|||||||||
|
Configuració del dispositiu (dispositiu únic) |
||||||||||
|
Nom |
Especificació/model |
Quantitat |
Explica |
|||||||
|
Sistema de màquina per al cabell |
ZM400C |
1 |
|
|||||||
|
Sistema servo |
ODSAP6A401GB més OMS1401N2LN |
3 |
|
|||||||
|
ODSAP6A201GB més OMS1201N2LN |
1 |
|
||||||||
|
Convertidor de freqüència més motor AC
|
Convertidor de freqüència de 400 W més motor de CA de 400 W
|
1 Conjunt |
|
|||||||
|
petició d'instal·lacions |
||||||||||
|
precisió |
per sota de 0,05 mm |
|
|
|||||||
|
avantatge industrial |
||||||||||
|
1, 24 hores de processament ininterromput, millora l'eficiència de la producció 2, com que l'equip té una caixa de material, un operador pot operar 3 ~ 4 equips. |
||||||||||
|
Imatge de l'equip |
producte final |
|||||||||
|
|
|
|||||||||





