En primer lloc, el calibratge
En mesura d'alta precisió es requereix generalment calibratge, principalment dividit en calibratge de distorsió òptica, calibratge de distorsió de projecció, calibratge espacial en forma d'objecte, etc. però l'algorisme de calibratge general es basa en el calibratge pla, perquè no és difícil de resoldre amb algorisme de calibratge. També hi ha processos especials de mesura que no utilitzen taulers de calibratge, de manera que els algoritmes de calibratge poden no resoldre tots els problemes.
En segon lloc, la precisió de mesura del programari
La precisió de mesura és generalment 1/2-1/4 píxels, perquè el programari de mesurament és massa petit, la informació de punt de funció menys extreta de la imatge.
A través dels 5 problemes anteriors es pot veure en el disseny del sistema de visió artificial apareixerà un munt de factors d'interferència, per la qual cosa hem de millorar i actualitzar constantment la tecnologia per evitar aquests problemes inevitables, però també crec que la innovació tecnològica, molts problemes no es poden resoldre.
En tercer lloc, la velocitat a la qual viatja un objecte
Durant l'adquisició d'imatges, la precisió del difuminat de la imatge depèn de la velocitat de moviment de l'objecte i del temps d'exposició de la càmera, de manera que és probable que la velocitat de moviment de l'objecte provoqui que la imatge es desenfoca, a més d'altres equips (càmeres industrials, lents industrials, fonts de llum, etc.) afectarà indirectament la detecció.
En quart lloc, la coherència de la posició de l'obra
La insistència en la posició de la peça de treball és una preocupació particularment important que condueix a la detecció de mesures. Línia de producció industrial ja sigui detecció en línia o fora de línia, sistema de visió artificial en l'obtenció d'informació d'imatge del producte ha d'assegurar-se que el producte va arribar a la mateixa ubicació, en cas contrari hi haurà posicionament inexacte, eines de mesura apareixen en una posició inexacta, el que resulta en una desviació en els resultats de mesurament, perquè la passabilitat del producte és difícil de controlar.
Cinquè, l'estabilitat de la il·luminació
En les aplicacions de visió artificial, l'estabilitat de la llum afecta la precisió de la mesura més, ja que els resultats de la mesura poden variar d'1 a 2 píxels sempre que hi hagi un petit canvi de llum. La raó principal és que la inestabilitat de la il·luminació afectarà els canvis de posició de la vora de l'adquisició d'imatges, de manera que en el disseny del sistema de visió artificial per eliminar al mínim l'impacte de la llum ambiental, garantint l'estabilitat de la font de llum activa de suport.
No és difícil veure a través del disseny del sistema de visió artificial anterior apareixerà un munt de factors d'interferència, per la qual cosa hem de millorar constantment i actualitzar la tecnologia per evitar aquests problemes inevitables