El 16 de juny, el primer dia de l'Exposició ESSEN, l'estand de Step estava ple de punts brillants de soldadura d'alta tecnologia d'estructura d'acer, peus de torre elèctrica, vehicle elèctric, línia d'encreuament, maquinària de construcció i altres indústries.
La solució de soldadura per peus de torre elèctrica Step ha estat verificada per moltes empreses de torres en la construcció d'energia de la Xina i els sistemes de construcció d'energia de la Xina. La pràctica ha demostrat que és l'única solució de soldadura per peu de torre elèctrica estable i disponible al mercat. El processament i fabricació de torres elèctriques és un lot típic multivarietal i petit. A més, la consistència dels materials entrants no és bona a causa del maridatge manual. Algunes peces de treball tenen factors superposats, com ara els requisits nacionals d'inspecció de soldadura de segon nivell. En el passat, la soldadura automàtica no ha estat possible.
En resposta a la demanda del mercat, Step es va ajustar ràpidament a les característiques de les costures curtes de soldadura, múltiples comptes de soldadura i múltiples traços buits de vehicles elèctrics de dues rodes. Carregat amb l'algoritme de dinàmica de robots autodesenvolucat, la velocitat de soldadura inactiva del traç va augmentar un 30%; l'ensenyament de robots optimitzats realitza un funcionament estúpid, i el cicle formatiu s'escurça en un 30%; i el llançament d'un vestit de soldadura de baixa espatlla de placa fina, que utilitza un sistema totalment digital per controlar amb precisió el corrent i la tensió, redueix la quantitat d'espatlla en un 65%-80%, elimina l'espatlla i neteja la broqueta significativament reduïda, es millora l'eficiència.
Step aplica innovadorament la visió 3D i la programació paramètrica a la soldadura d'estructures d'acer, utilitza programació paramètrica per determinar la posició aproximada de la soldadura de la peça de treball, i utilitza una càmera 3D per capturar la informació tridimensional de la peça de treball en temps real, i extreure ràpidament i robustament la informació de soldadura. La velocitat de bits s'incrementa en un 80%, la qual cosa soluciona el problema de l'eficiència de soldadura. Aquesta tecnologia s'ha utilitzat amb èxit en soldadura multiespantalla de peces de treball complexes com estructures d'acer, barres d'acer, intercanviadors de calor i estructures de malla.