Aplicació del sistema de control de la màquina de floc

I, introducció a la indústria de màquines de perforació/flocat

El raspall és una eina indispensable en la vida quotidiana, i també un accessori habitual en la producció industrial. La indústria del raspall té una perspectiva de mercat molt àmplia, de manera que els fabricants de raspalls estan fent grans esforços per millorar la capacitat de producció i millorar l'eficiència de la producció, i també presenten requisits elevats per a la tecnologia de processament i l'eficiència de processament de la màquina de plantació de llana. Com a màquina de producció més bàsica de la indústria del raspall, la millora i la promoció de la màquina de perforació i la màquina de fusió han cridat una gran atenció.

La màquina de perforació / fusió es pot utilitzar per fer una varietat de raspalls de vida, com ara raspall de dents, escombra, raspall de sabates, raspall de fusta, raspall de filferro d'acer, raspall de filferro de coure, raspall de vàter, etc. I en el camp del raspall industrial, com ara com a corró de raspall, el raspall de disc també és inseparable de la màquina de perforació, màquina de flocat.

Classificació de màquines de perforació/flocat:

Les màquines de perforació/flocat es poden dividir en diferents tipus segons diferents criteris de classificació.

Segons el nombre d'eixos, es pot dividir en dos eixos, tres eixos i quatre eixos; Segons la funció, es pot dividir en màquina de flocat, perforadora i perforadora. Actualment, la màquina més utilitzada és de dos eixos i tres eixos, perquè la majoria dels productes només necessiten utilitzar dos eixos i tres eixos poden ser, més de quatre eixos per a la producció d'alguns raspalls amb forma especial. En l'actualitat, la màquina de perforació / floc de cinc eixos de gamma alta té les característiques d'alta velocitat, perforació i plantació de múltiples treballs al mateix temps, diversos processaments de raspalls amb forma especial, autoprogramació, bon rendiment, etc., però el preu és més car que la màquina normal.

1, requisits del sistema de control de la màquina de perforació/flocat:

Els requisits actuals de velocitat de la màquina de perforació/flocat són generalment de 500-1000 forats/min; Pot memoritzar 100-2000 tipus de fitxers de processament de gràfics, pot introduir fins a 1000-100,000 forats; Admet la funció de disc U, pot realitzar fàcilment i ràpidament la còpia de processament de fitxers entre màquines, admet el funcionament de la caixa de mà, etc., amb funció de protecció de contrasenya.

El sistema de màquines de flocking generalment adopta dos modes de processament de dades: ensenyament i edició; Amb un sistema de visualització de l'estat de processament intuïtiu, els usuaris poden conèixer ràpidament el procés de processament i ajustar-lo en qualsevol moment; Amb afegir, modificar, inserir, suprimir i altres funcions d'edició de dades de processament, còmodes i ràpids per resoldre problemes de compensació de la posició del forat, porosos, amb fuites i altres problemes.

Per a gràfics regulars, com ara una fila ordenada de forats igualment espaiats, o on una part és la mateixa que una altra però en una posició diferent, es poden utilitzar funcions especials per generar ràpidament les dades necessàries. Aquestes funcions inclouen la divisió de forats, la còpia, la traducció i la generació de patrons habitual.

Mitjançant la funció de dividir els forats, es pot generar ràpidament el patró regular de forats de plantació. Funció de còpia, admet la còpia de tota la posició del forat de processament i la còpia d'una part de la posició del forat de processament, sense necessitat de tornar a introduir les dades de processament, amb funció de traducció, pot moure amb precisió el trepant de floc del producte per a tot el processament de traducció, no cal modificar manualment les dades, funcionament senzill i ràpid.

2, funció de patró: trieu el patró desitjat a l'ensenyament

3, mode de funcionament: pel que fa al mode de funcionament, té processament automàtic, processament semiautomàtic, processament de forats complets, processament de forats d'ompliment, processament d'un sol pas, processament de simulació, etc. Els modes de funcionament anteriors també es poden configurar segons sigui necessari.

Té un ric conjunt de paràmetres de mecanitzat per a cada eix, com ara la velocitat de mecanitzat, la velocitat d'ensenyament, el retorn a la velocitat d'origen i la distància de salt. Funció de detecció i alarma automàtica en el procés de processament, perquè els usuaris puguin trobar i resoldre ràpidament problemes, prevenir tot tipus d'accidents com ara: alarma de llana pesada, alarma de tauler de raspall, alarma de filferro d'alumini, alarma de manca de material, etc. Amb diagnòstic. funció, pot detectar els senyals d'entrada i sortida per ajudar els usuaris a solucionar els problemes fàcilment.

II. Introducció de l'estructura de l'equip

El sistema mecànic de la màquina de flocat es divideix principalment en tres parts: capçal, fuselatge i accessori.

1. Capçal: és la part mecànica principal de la màquina de fusió de llana. L'acció principal de la fusió de la llana és agafar la llana, tallar la línia, formar el cable, lligar el cable al cable del raspall i implantar el cable del raspall al forat.

El capçal realitza principalment l'acció anterior a través de la biela i l'estructura CAM. El cap es divideix en dos tipus segons la forma de fusió: cap de coure (ferro) i cap de clau de cavall. El capçal de coure s'utilitza principalment per pressionar el filferro del raspall al forat amb una longitud especificada de coure, i la peça de coure s'insereix a les dues parets del forat per satisfer els requisits de tensió. El cap de la màquina d'ungles de cavall dóna forma al filferro de ferro en forma d'"U" invertida, lliga el filferro del raspall, l'implanta al forat i aconsegueix l'efecte de bloqueig mitjançant la deformació i l'expansió del cable.

El capçal es divideix en quatre mides segons la durada de la fusió: 26H, 36H, 75H i 150H. Segons el color del cabell es divideix en: monocrom, cap de dos colors; Segons la velocitat de plantació del cabell, es pot dividir en: cap ordinari i cap d'alta velocitat.

2. Fuselatge: és l'estructura principal de la màquina de fusió, que s'utilitza per instal·lar el capçal, el motor, el cargol, la taula i el accessori.

3, accessori: s'utilitza per instal·lar la configuració dels productes de processament, segons diferents tecnologies de producte, dissenyar diferents accessoris.

4, sistema de control: el mercat actual de la màquina de flocking CNC és bàsicament prendre un servomotor o un motor pas a pas. L'estructura general de l'equip real es mostra a la figura anterior, que es divideix en dos eixos horitzontals, a saber, l'eix X i l'eix Y. Els dos eixos s'accionen mitjançant una connexió directa de cargol.

Eix X: s'utilitza per conduir la translació de la taula de treball a l'esquerra i a la dreta, per tal de conduir la distància fixa de moviment esquerra i dreta del material de processament requerit;

Eix Y: s'utilitza per conduir la translació frontal i posterior de la taula de treball, per tal d'impulsar el processament real requerit del material cap endavant i cap enrere a distància fixa;

Eix Z: s'utilitza per conduir la taula cap amunt i cap avall;

Altres eixos: l'eix A, l'eix B i l'eix C s'utilitzen per a la rotació;

L'equip a través de l'eix X, l'eix Y camina en posició fixa, el convertidor de freqüència impulsa el moviment del motor de l'eix, per tal d'impulsar l'operació de l'extractor i, a continuació, condueix el funcionament del mecanisme CAM, de manera que la plantació de llana i el mecanisme d'alimentació de llana es mouen de manera intermitent. (El capçal de la màquina de flocat es mou verticalment i la velocitat de flocat es realitza ajustant la velocitat del motor de l'eix. Quan augmenta la freqüència del convertidor de l'eix, augmenta la velocitat del motor de l'eix i la velocitat del capçal que es mou verticalment. s'accelera i també augmenta la velocitat del servo corresponent.)

III, pantalla del sistema de control de la màquina flocada:

ZM662 Controlador de màquina de floc d'eix 6-d'alt rendiment (AMC1600P més pantalla tàctil de 10 polzades)

●3-6 moviment del punt de l'eix, admet la interpolació

● Diverses opcions d'acceleració i desacceleració: tipus d'escala, tipus S, tipus exponencial, tipus cosinus, adequat per a diverses ocasions

● Vista prèvia de la posició del forat i recorregut de mecanitzat de visualització dinàmica en temps real.

● Amb peu, subjecció automàtica, detecció d'accessoris, canvi de color elèctric dels ulls, canvi de color per avançat per alentir-se, velocitat final de dues seccions del forat, interruptor d'estació anti-col·lisió, pèl de batuda, selecció de diverses estacions, alimentació elèctrica per cable d'ulls, esquena tornar a zero a la configuració de la seqüència de l'eix, l'enllaç manual de l'eix yb de l'eix xa i altres tipus de procés de màquina de floc

● Una varietat de paràmetres de generació de plantilles de patrons, redueixen molt el temps d'ubicació del forat d'ensenyament

● En editar, copiar, dividir el forat, traduir, acolorir, suprimir, inserir, suprimir i altres operacions convenients de l'edició de dades

● Dues sortides DA

● Admet diversos tipus de caixes portàtils (ZM5B per a 9-comunicació de port sèrie de marc, ZM5A per a volant manual, caixa de mà d'entrada d'elaboració pròpia externa)

● Nombre d'eixos controlables: 6 eixos

● Una varietat de modes d'acceleració i desacceleració d'alta velocitat de més de 8 forats per segon

● Simulació de vista prèvia de la trajectòria

● La màquina de floc té funcions auxiliars completes

● Més de 20 tipus de varietat de plantilles de patrons

●24 sortides i 36 entrades

● Amb retroalimentació del codificador del cargol

Part elèctrica:

Controlador de màquina de floc, servomotor, servomotor, convertidor de freqüència, motor de CA, interruptor de proximitat

Sistema servopot triar el controlador de la sèrie STEPΩ6s, el controlador de la sèrie QS7, el controlador de la sèrie K1

IV. Processament de mostres: